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精制石英除铁工艺

2020-05-19 14:54:14

        由于含铁杂质的存在大大降低了石英砂的使用价值,影响产品的质量,例如在玻璃生产中,含铁杂质对玻璃的生产和质量都会产生较大的危害,特别是对玻璃熔制过程中的热力学性质和玻璃成品的透光性。

        

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        因此在生产过程中提高石英砂的品位降低铁元素的含量就显得非常重要。在现实生产中先把原料进行水洗脱泥,再采用机械擦洗、磁选、浮选、超声波清洗、酸浸等工艺来除去石英砂中的铁元素,提高石英砂的使用价值。

        

        精制石英砂在制造进程中必定要深化除铁,这是一个非常重要的过程,它主要是进步石英砂的纯度的。那么在制造精制石英砂的时分是怎么进行除铁的呢?

        

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        一般来说,除铁办法有三种,分别是:机械擦洗除铁、磁选除铁和超声波除铁。机械擦洗除铁主要是经过外力的效果,将石英砂原矿外部的含铁杂质铲除去。机械擦洗也有棒磨擦洗和机械擦洗两种,在运用机械除铁时也需求一些溶液来配合,将矿浆的浓度装备到必定的比例来对原矿石英砂进行除铁整理。可是这种除铁办法只适用在一些小产值的厂家或许原矿石英砂质量非常好的情况下运用。

        

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        磁选除铁是经过铁的物理性质来铲除的,磁选有干选和湿选两种办法,他们各有各的优点,石英砂厂家在运用时尽量先对原矿石英砂进行含量测定,假如原矿石英砂中含有连生体颗粒在内的赤铁矿、褐铁矿和黑云母等弱磁性杂质的话,只能选用湿选了,可是湿选的缺陷即是耗电量大、介质简单磨损、出产的用水量非常大、工作和修理本钱都非常高。假如没有以上的那些杂质的话,运用干选即可,它相对于湿选来说,本钱和修理等都非常低。

        

        即是超声波除铁,这种办法主要是除去石英砂颗粒表面的次生铁薄膜的,机械擦洗的办法不行。三种办法各有优势和特色,要根据具体情况来进行挑选。

        

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